Способ получения порошка для приготовления фосфатного цемента

Фосфатные цементы

Главный химический процесс, инициирующий твердение фосфатных цементных систем, это кислотно-основное взаимодействие жидкой протонированной среды с твердыми веществами основной природы. Любая реакция кислотно-основного взаимодействия в гетерогенных дисперсных системах типа твердое—жидкое есть основа для синтеза вяжущих веществ и материалов.

Главная закономерность заключается в том, что условия проявления вяжущих свойств в фосфатных вяжущих системах (цементах) изменяются с изменением химических особенностей порошковой части в качестве основания. Снижение ионного потенциала катиона в оксиде или работы выхода электрона обусловливает повышение его основных свойств. В соответствии с этим происходит увеличение химической активности оксида по отношению к кислоте и переход от фосфатных систем, отвердевающих только в условиях, стимулирующих химическое взаимодействие компонентов (нагрев, механохимическая активация и т. д.), к системам, твердеющим при нормальных условиях, и далее к объектам, проявляющим вяжущие свойства только при снижении интенсивности взаимодействия порошка и затворителя.

Условия проявления вяжущих свойств фосфатными системами с более сложной по составу порошковой частью подчиняются тем же закономерностям.

Таким образом, необходимым условием проявления вяжущих свойств в фосфатных цементных системах является соразмерность интенсивности основного химического процесса с процессами структурообразования.

В случае соблюдения этого условия в качестве исходного твердого компонента фосфатных цементов могут использоваться минеральные продукты сложного химико-минералогического состава как природного, так и техногенного происхождения. Например, сочетания слюд, серпентинита, глинистых минералов, талька, воллостанита и других минералов и пород с фосфорнокислыми растворами образуют фосфатные вяжущие системы с ценными свойствами.

В качестве основного средства повышения активности химического взаимодействия используется нагрев. В некоторых случаях, например в системе СГ2О3 + Н3РО4, аналогичный результат может достигаться с помощью методов механохимиче-ской активности поверхности порошка.

Избыточная активность взаимодействия компонентов связана главным образом с концентрированным тепловыделением в системе, в результате чего процесс приобретает автокаталитический характер и ведет к деструктивным явлениям: масса разогревается и рассыпается.

Существует ряд приемов преодоления чрезмерной активности взаимодействия компонентов.

1. Охлаждение исходных компонентов и интенсивный теплоотвод от смесительного реактора. Эти приемы относятся к чрезвычайным мерам и позволяют работать с высокореакционными системами, содержащими такие катионы, как Pb + 2, Zn + 2, Mg+2.

2. Пассивирование исходной твердой составляющей. Распространена термическая пассивация, заключающаяся в том, что материал, из которого производится исходный порошок, подвергается термообработке при высоких температурах. При этом происходит уплотнение материала и снижение его реакционной активности. Этот прием особенно эффективен для систем, порошковая часть которых содержит оксиды редкоземельных элементов, кадмия, цинка, магния:

На рис. 6.2 показана динамика тепловыделения двух маг-нийфосфатных систем MgO — H3PO4, у которых исходный порошок оксида магния был получен в разных термических условиях. В первом случае порошок имел плотность 1,0 г/см3, во втором—2,8 г/см3. Видно, что в первом случае тепловыделение при взаимодействии оксида с кислотой (60%-ной) концентрировано, во втором —более рассредоточено (в данном случае этого достаточно, чтобы превратить саморассыпающуюся массу в нормально твердеющую).

Рис. 6.2. Динамика тепловыделения при твердении магнийфосфатного цемента 1 — MgO получен при 1200 С; 2— то же, при 2400 °С

Другие средства пассивации исходной твердой составляющей связаны с физическим или химическим разбавлением высокореакционного компонента: последний дополняется материалом, инертным при данных условиях. В случае физического разбавления производится механическое смешивание основного и инертного компонентов. При химическом разбавлении активный компонент предварительно связывается с инертным, например с образованием стекла. Фосфатное связывание таких высокоактивных оксидов, как СоО, PbO, ZnO и др., решается с помощью смешивания или химического соединения с такими инертными материалами, как SiC>2, B2O3. При этом эффективность химического разбавления существенно выше.

Распространенным способом пассивирования твердой составляющей является экранирование ее частиц поверхностно-активными веществами или «опудривание» инертными порошками, например тонкомолотым кремнеземом.

3. Модифицирование затворителя. Эта группа приемов основана на корректировании функционального состава жидкой составляющей. Самым распространенным способом является предварительная нейтрализация кислоты (катионное модифицирование) вплоть до перехода от кислотного затворителя на солевой. Этот прием широко используется при производстве зубных цементов. Так, затворитель к цинкфосфатному или силикатному цементу представляет собой ортофосфорную кислоту, предварительно нейтрализованную оксидами алюминия, магния, цинка.

Особым средством модифицирования является изменение анионного состава затворителя. В случаях чрезвычайно активных порошков, например содержащих щелочноземельные оксиды, единственным средством снизить интенсивность взаимодействия и получить цементную систему является переход от ортогрупп в ортофосфорной кислоте к пирогруппам или другим видам полимерных фосфатных анионов (анионное модифицирование).

Практические характеристики фосфатных цементов находятся в широких пределах. Рассмотрим важнейшие из них.

Прочность на сжатие. В нормальных условиях твердения цементов (при комнатной температуре и атмосферном давлении) через 1 сут составляет до 150 МПа. Такую же предельно достигнутую прочность за 1 сут твердения показывают материалы с использованием в качестве порошковой части молотого спека следующего состава: SiC>2—29+47%, AI2O3—20+25%, Na2U — 5+10%, К2О — 3+5%, СаО — остальное. Жидкость затворения представляет собой частично нейтрализованную ортофос-форную кислоту. В качестве нейтрализующих реагентов применяются ZnO, Al(OH)3, MgO.

Весьма быстротвердеющим является магнийаммонийфосфатный цемент, представляющий собой смесь фосфатов аммония и оксида магния. При затворении водой этот цемент через 1 ч показывает прочность до 14 МПа. Основой твердения цемента является синтез двойного магнийаммонийфосфата NH4MgP04 • 6Н2О и фосфата магния Mg3(P04)2 * 4H2O.

Прочность до 50 МПа через 4 ч твердения набирает вол-ластонитофосфатный цемент, представляющий собой сочетание молотого волластонита Са • S1O2 и частично нейтрализованной кислоты. К 28 сут твердения прочность порядка 250 МПа достигается системами, порошковая часть которых представлена ферритами цинка, меди и некоторых других металлов, а затво-рителем является ортофосфорная кислота, предварительно нейтрализованная оксидами железа. Такой же уровень прочности при сжатии (до 250 МПа) показывают некоторые системы и при высоких (порядка 1200 °С) температурах. Это относится к материалам на основе плавленого магнезита, электрокорунда и фосфатно-солевых затворителей.

Прочность на изгиб. Наиболее высока у зубных цементов. Так, цинкофосфатный зубной цемент — сочетание порошка модифицированного оксида цинка и частично нейтрализованной ортофосфорной кислоты — показывает через 24 ч твердения прочность до 10 МПа.

Сцепление цементных систем с другими материалами. Относится к важнейшим практическим характеристикам фосфатных цементов.

Высокотемпературные и теплофизические свойства. Поведение фосфатных цементных систем при повышенных и высоких температурах обусловливается, с одной стороны, изменением прочности при нагреве, с другой — термическими характеристиками самих материалов.

При нагреве во всех водосодержащих вяжущих системах происходит удаление физической и конституционной воды. У гидратационных систем этот процесс однозначно вызывает деструктивные явления, которые ведут к существенной (до 90%) потере прочности, приобретенной в результате твердения. В случаях с фосфатными цементами термическая дегидратация, как правило, сочетается с процессами поликонденсации и полимеризации основных структурообразующих соединений, что благоприятно сказывается на развитии прочности. В результате при повышении температуры до дегидратации в фосфатных цементных системах падение прочности либо вообще не наблюдается, либо оно существенно меньше, чем у гидратационных систем.

Свойства соединений, образующихся в результате твердения фосфатных цементов, во многих случаях позволяют отнести эти соединения к материалам с высокой термической устойчивостью. В табл. 6.4 приведены термические характеристики некоторых материалов, полученных на основе отвердевания фосфатных цементов.

Фосфатные цементные системы могут применяться при высоких и сверхвысоких температурах. Так, цирконийфосфатный цемент, представляющий собой сочетание порошка двуокиси циркония с растворами фосфатов алюминия, пригоден к службе до 2000 °С, а магнийфосфатный, где используется чистый оксид магния и раствор фосфатов циркония —до 1700 °С.

Поскольку в качестве порошковой составляющей фосфатных цементов могут использоваться такие принципиально различные по теплофизическим характеристикам материалы, как металлы, с одной стороны, и асбест или тальк, с другой, то на их основе получаются фосфатные цементы как теплопроводя-щие, так и теплоизолирующие.

Электрофизические свойства. Известны материалы с диапазоном электрического сопротивления р от 1012 до Ю-5 Ом • м. Примером электроизоляционных систем могут являться слю-дофосфатные материалы — результат взаимодействия слюдяных минералов (флогопита и мусковита) с алюмохромфосфатными растворами. Сочетание порошков нитрида титана (TiN) и металлического хрома с ортофосфорной кислотой дает прекрасный токопроводящий цемент.

Магнитной проницаемостью /и до 60 Гс/Э обладают монолитные материалы, полученные при затворении порошков минералов ферритов кислотными фосфатными растворами.

Читать далее: Кислотостойкие материалы Зубные цементы Применение связующих в производстве огнеупорных и жаростойких бетонов и масс Применение связующих в электродно-флюсовом производстве Применение связующих в литейном производстве Защитно-декоративные покрытия на основе неорганических связующих Связующие для укрепления грунтов Связующие для безобжигового окускования руд и рудных концентратов Золи кремнезема Сухие щелочные силикатные связки (порошки)

Hoffmann’ S Германия

Hoffmann ́s Cement normalhärtend Цинкфосфатный цемент нормального отверждения Область применения: Фиксация коронок, мостов и вкладок, закрепление ортодонтических колец, фиксация штифтов и шурупов, временные пломбы Форма выпуска: Порошок: 100 г Жидкость: 40 мл Набор: 35 г порошка и 15 мл жидкости В ассортименте 15 различных цветов
Hoffmann’s Cement schnellhärtend Цинкфосфатный цемент быстрого отверждения Область применения: Фиксация коронок, мостов и вкладок, закрепление ортодонтических колец, фиксация штифтов и шурупов, временные пломбы Форма выпуска: Порошок: 100 г Жидкость: 40 мл Набор: 35 г порошка и 15 мл жидкости В ассортименте 15 различных цветов

Hoffmann ́s Universal Cement Универсальный цинкфосфатный цемент Используется со жидкостями Hoffmann´s цинкфосфатный цемент нормального отверждения, быстрого отверждения и карбоксилатный цемент. Область применения: Фиксация коронок, мостов и вкладок,закрепление ортодонтических колец, временные пломбы, фиксация штифтов и шурупов, подкладки для всех пломбировочных материалов (только с жидкостями нормального отверждения и карбоксилатный цемент) Форма выпуска: Порошок: 100 г В ассортименте 15 различных цветов

Hoffmann’s Provisorischer Cemen Цемент на основе окиси цинка Область применения: Временные пломбы. Форма выпуска: Порошок: 50 г Жидкость: 40 мл

Hoffmann ́s FARBTÖNE Набор цветных цементов для фиксации Область применения: Примерка и постоянная фиксация коронок и мостовидных протезов из оксидной керамики (оксид циркония и оксид алюминия), а также литиевой керамики с прочностью на изгиб в более 200 МПа Возможностями: 1. Коррекция цвета конструкции для подгонки к остальным зубам: — Осветление (Цвет 01 и с 01 смешанные тона) — Затемнение (Цвета 07, 10, 11) — Коррекция цвета конструкции (Все цвета и смешанные тона) 2. Подгонка различно окрашенных культей 3. Имитация живой пульпы (Цвет 15) Форма выпуска: Фиксирующая жидкость 40 мл Тестовая жидкость 40 мл Порошок 1 x 100г, 4 x 30 г

Hoffmann ́s Glass mixing Стекло для замешивания, хрустальное Область применения: Профессиональная основа для замешивания всех цементов Hoffmanns. Во время всего процесса замешивания стекло сохраняет констатную температуру, даже при выделении тепла. Стекло имеет достаточно большую поверхность для простирания, устойчива к царапинам, также от металлических шпателей и легко чистится. Массивная конструкция обеспечивает стабильное и надёжное использование. Размер:150 x 75 x 20 мм Вес: 596 г

Бактерицидные и модифицированные цементы

— Уницем (Владмива) — универсальный усовершенствованный цинк-фосфатный стоматологический цемент, обладающий высокими показателями механической прочности и химической устойчивости. Порошок состоит из окиси цинка, с модифицирующими добавками, а жидкость из ортофосфорной кислоты сниженной активности.

— Уницем бактерицидный (Владмива) – универсальный усовершенствованный цинк-фосфатный стоматологический цемент, содержащий оптимальное количество бактериостатически эффективной формы серебра. Применяется в детской стоматологии для пломбирования временных зубов.

— -Adhesor (Spofa Dental) – цинк-фосфатный цемент, Adhesorfine (Spofa Dental) — модифицированный цинк-фосфатный цемент с мелкодисперсной структурой.

— Фосфат-цемент, содержащий серебро. Для улучшения бактерицидных свойств, в состав порошка вводят серебро(1,547%). Материал рекомендуется в качестве изолирующей прокладки при пломбировании моляров металлическими и другими пломбами, для пломбирования каналов, в детской стоматологии для пломбирования временных зубов. Аналоги: Уницем бактерицидный (Владмива).

Как замешивать фосфат цемент

• Каталог товаров Микроскопы Микроскопы

• Главная
• Реставрация
• Цементы для постоянного пломбирования
• Химического отверждения
• Adhesor/Адгезор — цинк-фосфатный цемент (80 г + 55 г)

Adhesor/Адгезор — цинк-фосфатный цемент (80 г + 55 г)

• Описание товара
• Доставка
• Оплата
• Задать вопрос

Сопутствующие товары

Лоток стоматологический ЛМС на 8 инструментов с крышкой

Эндогель №2 шприц — материал для химико-механического расширения, очистки, формирования и антисептической обработки корневых каналов зубов (гель 3 мл)

Виэдент набор — материал для пломбирования корневых каналов зубов (20 г+ 10 мл)

Аргенат двухкомпонентный — материал для серебрения инфицированных и труднопроходимых каналов, кариозных молочных зубов (4мл+3мл)

Лоток стоматологический с крышкой и укладкой для боров ЛСКБ

Лоток прямоугольный ЛМПр 400х300х45

Stomaflex Light/Стомафлекс лайт -С-Силиконовый оттискный материал низкой вязкости и более высокой текучести ( паста 130 г)

Лоток стоматологический с крышкой и укладкой для эндоканального инструмента ЛСКЭ

Виэдент — материал для пломбирования корневых каналов зубов (паста 4г+паста4 г)

Полидент №4 — паста для окончательной обработки пломб (паста 6 г)

Лоток прямоугольный ЛМПр 300х220х30